砌體工程施工技術和質量要求
砌體工程施工技術和質量要求
（基建處）
一、施工作業(yè)條件
1、主體結構施工至五層后，五層以下主體質量經項目部檢驗無質量問題后，可開始穿插砌體施工。
2、樓層50線已彈好。
3、樓面上彈好墻體位置線，包括門洞口位置，構造柱位置等。
4、后植拉結筋已按灰縫位置施工完畢并試驗、隱蔽資料完備。
5、有構造柱的鋼筋已經連結綁扎好。
6、固定門窗框的木磚或砼預制塊已備好。
7、架子或高凳已準備完善。
8、按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15～20m，或每道墻的兩端。
二、砌體施工技術要求
（一）砌筑砂漿的技術要求
1、流動性(稠度)
新拌砂漿應具有適宜的流動性，以便在磚石上鋪成均勻的薄層，或較好地填充塊料縫隙。砂漿拌合物的流動性，常用砂漿稠度儀測定。稠度的大小，以標準圓錐體在砂漿中沉入的深度來表示。沉人值越大，砂漿的流動性也越大。
砂漿的稠度，應根據(jù)砌體材料的品種、具體的施工方法以及施工時的氣候條件等進行選擇。當砌體材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料時，應采用較大稠度值的砂漿；反之，若是密實、吸水率小的材料，則宜選用稠度值偏小的砂漿。同樣一種砌體材料，在不同的氣候條件下施工，所用砂漿的稠度值也有差異。在干熱條件下所選用的稠度值應偏大，濕冷條件下所選用的稠度值應偏小。
2、保水性
為保證砌體的質量，新拌制的砂漿在運輸、存放及使用過程中，應保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂漿，在使用中易引起泌水、分層、離析等現(xiàn)象，致使砂漿與砌體材料間不能牢固粘結。砂漿中拌合水的流失，使砂漿的流動性降低，從而難以鋪成均勻的砂漿層，造成砌體傳力不均。為改善砂漿的保水性，可加入無機塑化劑如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有機塑化劑或微沫劑等。
砂漿拌合物保水性指標，以分層度表示。分層度值越大，表明砂漿的分層、離析現(xiàn)象越嚴重，保水性越差。分層度接近于零的砂漿，具有很好的保水性，但由于這種砂漿中或是膠凝材料用量過多，或是使用的砂過細，故往往使砂漿的干縮性增大，尤其不宜用作抹灰砂漿。
3、強度
硬化后砂漿的強度，必須滿足設計要求才能保證砌體強度。砂漿的強度，用邊長176.75px的正立方體試件，經28d標準養(yǎng)護，測得一組六塊的抗壓強度值來評定。
砌筑砂漿的強度等級，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五個等級。
砂漿試塊應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試塊應在同一盤砂漿中取樣制作。同盤砂漿只能制作一組試樣。
砂漿的抽樣頻率應符合下列規(guī)定：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。
4、粘結力
砌筑砂漿必須具有足夠的粘結力才可使塊狀材料膠結為一個整體。其粘結力的大小，將影響砌體的抗剪強度、耐久性、穩(wěn)定性及抗震能力等，因此對砂漿的粘結力也有一定的要求。
砂漿的粘結力與砂漿強度有關。通常，砂漿的強度越高，其粘結力越大；低強度砂漿，因加入的摻合料過多，其內部易收縮，使砂漿與底層材料的粘結力減弱。
砂漿的粘結力還與砂漿本身的抗拉強度、砌筑底面的潮濕程度、磚石表面的清潔程度及施工養(yǎng)護條件等因素有關。所以施工中注意砌磚前澆水濕潤，保持磚表面不沾泥土，可以提高砂漿與砌筑材料之間的粘結力，保證砌體的質量。
（二）砌磚工程的技術要求
1、全墻砌磚應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置除用皮數(shù)桿控制外，每樓層砌完后必須校對一次水平、軸線和標高，在允許偏差范圍內，其偏差值應在基礎或樓板頂面調整。
磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％，砂漿飽滿度用百格網檢查。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。
磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2／3。
非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外，也可以留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設置1φ6的鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋)；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度為6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤，抗震設防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直搓。
寬度小于lm的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚，應分散使用于墻心或受力較小部位。
不得在下列墻體或部位中留設腳手眼：①空斗墻、半磚墻和磚柱；②磚過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1／2的高度范圍內；③寬度小于lm的窗間墻；④梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內；⑤磚砌體的門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)的范圍內。
施工時需在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m；洞口頂部宜設置過梁。抗震設防烈度為9度地區(qū)的建筑物，臨時洞口的留置應會同設計單位研究決定。臨時施工洞口應做好補砌。
每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，應用丁磚砌筑；隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。
設有鋼筋混凝土構造柱的抗震多層磚房，應先綁扎鋼筋，而后砌磚墻，最后澆筑混凝土。墻與柱應沿高度方向每500mm設2φ6鋼筋(一磚墻)，每邊伸入墻內不應少于1m；構造柱應與圈梁連接；磚墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm，馬牙槎從每層柱腳開始，應先退后進。該層構造柱混凝土澆筑完之后，才能進行上一層的施工。
磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，雨天施工時，每天砌筑高度不宜超過1.2m。
砌塊在吊裝前應先繪制砌塊排列圖，以指導吊裝施工和砌塊準備。其繪制方法是：在立面圖上用1：50或1：30的比例繪制出縱橫墻，然后將過梁、平板、大梁、樓梯、混凝土墊塊等在圖上標出，再將預留孔洞標出，在縱墻和橫墻上畫出水平灰縫線，然后按砌塊錯縫搭接的構造要求和豎縫的大小進行排列。以主砌塊為主，其他各種型號砌塊為輔，以減少吊次，提高臺班產量。需要鑲磚時，應整磚鑲砌，而且盡量對稱分散布置。磚的強度等級應不小于砌塊的強度等級。鑲磚應平砌，不宜側砌或豎砌，墻體的轉角處和縱橫墻交接處，不得鑲磚；門窗洞口不宜鑲磚。
砌塊的排列應遵守下列技術要求：上下皮砌塊錯縫搭接長度一般為砌塊長度的1／2(較短的砌塊必須滿足這個要求)，或不得小于砌塊皮高的1／3，以保證砌塊牢固搭接，外墻磚角及縱橫墻交接處應用砌塊相互搭接。如縱橫墻不能互相搭接，則每二皮應設置一道鋼筋網片。
砌塊中水平灰縫厚度應為10～15mm；當水平灰縫有配筋或柔性拉結條時，其灰縫厚度應為20～25mm。豎縫的寬度為10～20mm；當豎縫寬度大于30mm時，應用強度等級不低于C20的細石混凝土填實；當豎縫寬度大于或等于150mm，或樓層不是砌塊加灰縫的整數(shù)倍時，都要用黏土磚鑲砌。
（2）選擇砌塊安裝方案
中小型砌塊安裝用的機械有臺靈架、附設有起重拔桿的井架、輕型塔式起重機等。根據(jù)臺靈架安裝砌塊時的吊裝線路分，有后退法、合攏法及循環(huán)法。
（3）機具準備
除應準備好砌塊垂直、水平運輸和吊裝的機械外，還要準備安裝砌塊的專用夾具和其他有關工具。
（4）砌塊的運輸及堆放
砌塊的裝卸可用少先式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機和塔式起重機等。砌塊堆放應使場內運輸路線最短。堆置場地應平整夯實，有一定泄水坡度，必要時開挖排水溝。砌塊不宜直接堆放在地面上，應堆在草袋、煤渣墊層或其他墊層上，以免砌塊底面弄臟。砌塊的規(guī)格、數(shù)量必須配套，不同類型分別堆放。砌塊的水平運輸可用專用砌塊小車、普通平板車等。
（5）砌塊施工工藝
砌塊施工的主要工序是：鋪灰、吊砌塊就位、校正、灌縫和鑲磚等。
鋪灰：砌塊墻體所采用的砂漿，應具有較好的和易性，砂漿稠度采用50～80mm，鋪灰應均勻平整，長度一般以不超過5m為宜，炎熱的夏季或寒冷季節(jié)應按設計要求適當縮短，灰縫的厚度按設計規(guī)定。
吊砌塊就位：吊砌塊一般用摩擦式夾具，夾砌塊時應避免偏心。砌塊就位時，應使夾具中心盡可能與墻身中心線在同一垂直線上，對準位置徐徐下落于砂漿層上，待砌塊安放穩(wěn)當后，方可松開夾具。
校正：用垂球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人力輕微推動砌塊或用撬杠輕輕撬動砌塊，自重在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處。
灌縫：豎縫可用夾板將墻體內外夾住，然后灌砂漿，用竹片插或鐵棒搗，使其密實。
當砂漿吸水后用刮縫板把豎縫和水平縫刮齊。此后，砌塊一般不準撬動，以防止破壞砂漿的粘結力。
3、砌空心磚墻的技術要求
空心磚墻砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通黏土磚補砌。承重空心磚的孔洞應呈垂直方向砌筑，且長圓孔應順墻方向。非承重空心磚的孔洞應呈水平方向砌筑。非承重空心磚墻，其底部應至少砌三皮實心磚，在門口兩側一磚長范圍內，也應用實心磚砌筑。半磚厚的空心磚隔墻，如墻較高，應在墻的水平灰縫中加設2φ8鋼筋或每隔一定高度砌幾皮實心磚帶。
三、砌磚工程的施工方法
磚砌體的砌筑方法有“三一”砌磚法、擠漿法、刮漿法和滿口灰法四種砌磚法和擠漿法最常用。
“三一”砌磚法：即是一塊磚、一鏟灰、一揉壓并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌磚方法的優(yōu)點是：隨砌隨鋪，隨即擠揉，灰縫容易飽滿，粘結力好，同時在擠砌時隨手刮去擠出墻面的砂漿，使墻面保持整潔。所以，砌筑實心磚砌體宜采用“三一”砌磚法。
擠漿法：用灰勺、大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達到下齊邊、上齊線、橫平豎直的要求。這種砌磚方法的優(yōu)點是：可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少繁瑣的動作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌筑質量。
四、砌體工程施工操作工藝及控制要點
砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮磚塊的軸線、砌體邊線和洞口線。工藝流程為：墻體放線一制備砂漿一砌體排列一鋪砂漿一砌體就位一校正一砌筑鑲磚一勒縫。
1、砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊37.5px為宜，含水率為10％～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻：冬季不得澆水，可適當增大砂漿稠度。
2、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。
3、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4、排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。
5、水平灰縫不飽滿易使磚塊折斷，所以實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，以滿足抗壓強度的要求。豎向灰縫的飽滿程度可明顯地提高砌體抗剪強度。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般規(guī)定為l0mm，不應小于8mm，也不應大于12mm過厚的水平灰縫容易使磚塊浮滑，墻身側傾，過薄的水平灰縫會影響砌體之間的黏結能力。
6、掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
7、砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。
8、留搓：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設一根φ6的鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加900彎鉤。
9、構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙搓。每一個馬牙搓高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。
五、磚砌體的施工質量要求
1、材料要求：
（1）砌塊應有出廠合格證，砌塊品種強度等級及規(guī)格應符合設計要求；
（2）砌塊進場應按要求進行取樣試驗，并出具試驗報告，合格后方可使用；
（3）砌筑砂漿應在砌筑前按設計要求申請配合比，施工中要嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量，并充分攪拌；
（4）施工現(xiàn)場砌塊應堆放平整，堆放高度不宜超過2米，有防雨要求的要防止雨淋，并做好排水，砌塊保持干凈。
2、施工要求：
（1）砌筑砂漿攪拌后的稠度以5～7厘米為宜；
（2）砌筑砂漿應按要求隨機取樣，留置試塊送試驗室做試驗?，F(xiàn)場砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3～4小時內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2～3小時內使用完畢；
（3）砂漿拌成后和使用時均應盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應在砌筑前再次拌合；
（4）填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應提前1～2天澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應向砌筑面適量澆水；
（5）用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺等，其高度不宜小于200毫米；
（6）墻體砌筑前應先在現(xiàn)場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，若砌塊長度小于等于300毫米，其搭接長度不小于塊長的1/2，搭接長度不足時，應在灰縫中放置拉結鋼筋；
（7）砌筑前設立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應立于房屋四角及內外墻交接處，間距以10～15米為宜，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑；
（8）砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得大于15毫米亦不應小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿；
（9）砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對稱，以使砌體受力均勻；
（10）縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。
3、質量要求：
磚砌體總的質量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。
（1）橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。為使砌體均勻受壓，不產生剪切水平推力，砌體灰縫應保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結合面會產生剪應力。豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱游丁走縫，影響墻體外觀質量。
（2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力后易彎曲而斷裂。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫。
（3）上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌塊排列的原則應遵循內外搭砌、上下錯縫的原則，避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應小于60mm，同時還要考慮到砌筑方便和少砍磚。
（4）接槎可靠。接槎是指先砌砌體和后砌砌體之間的接合方式。接槎方式合理與否，對砌體質量和建筑物的整體性有極大的影響，特別在地震區(qū)將會影響到建筑物的抗震能力。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90°彎鉤。
成排磚柱應拉通線砌筑。
磚柱上不得留腳手眼。
每日砌筑高度不宜超過1.8m。
帶壁柱應與墻身同時砌筑，軸線應準確，成排帶壁柱應在外邊緣拉通線砌筑。
4、質量標準：
（1）水平灰縫的均勻和飽滿程度
對磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。
（2）灰縫的厚度
灰縫厚度在8～12mm較好，一般采用10mm。
（3）磚的含水量燒結磚10％～15％，蒸壓磚8％～12％。
（4）塊材的搭接方式
上下錯縫，內外搭接。
1、墻體強度降低出現(xiàn)裂紋，造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌體夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。
2、砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌體過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。
3、灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌時沒掛準線或線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均，砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。
4、門窗洞口構造不合理，造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁。
5、砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排磚及局部做法沒按規(guī)定排列，構造不合理。拉結鋼筋規(guī)格、長度沒按設計規(guī)定位置埋設。
6、衛(wèi)生間墻體施工時，要求在其根部搗200高與墻體厚度一致的素混凝土泛水。以保證衛(wèi)生間的防水質量。
七、砌體工程質量通病與防治措施
1、砂漿強度偏低、不穩(wěn)定
砂漿強度偏低有兩種情況：一是砂漿標養(yǎng)試塊強度偏低；二是試塊強度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實際強度偏低。標養(yǎng)試塊強度偏低的主要原因是計量不準，或不按配比計量，水泥過期或砂及塑化劑質量低劣等。由于計量不準，砂漿強度離散性必然偏大。主要預防措施是：加強現(xiàn)場管理，加強計量控制。
2、砂漿和易性差，沉底結硬
砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產生沉淀和沁水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質量，降低砂漿與磚的粘結力。預防措施是：低強度水泥砂漿盡量不用高強水泥配制，不用細砂，嚴格控制塑化材料的質量和摻量，加強砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經常翻拌、清底。
3、砌體組砌方法錯誤
磚墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫(通縫、直縫)、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天縫等，影響砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：對工人加強技術培訓，嚴格按規(guī)范方法組砌，缺損磚應分散使用，少用半磚，禁用碎磚。
4、墻面灰縫不平直、游丁走縫、墻面凹凸不平
水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。預防措施是：砌前應擺底，并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進行調整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（15～20m）超長時，應加腰線；豎縫，每隔一定距離應彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應“三線歸一”。
5、墻體留槎錯誤
砌墻時隨意留直槎，甚至陰槎，構造柱馬牙槎不標準，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴，影響接槎部位砌體強度，降低結構整體性。預防措施是：施工組織設計時應對留槎作統(tǒng)一考慮，嚴格按規(guī)范要求留槎，采用18層退槎砌法；馬牙槎高度，標準磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留的槎，應加以保護和遮蓋，防止運料車碰撞槎子。
6、拉結鋼筋被遺漏，或未按規(guī)定布置；配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。預防措施是：拉結筋應作為隱檢項目對待，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對所砌部位需要的配筋應一次備齊，以備檢查有無遺漏。盡量采用點焊鋼筋網片，適當增加灰縫厚度（以鋼筋網片厚度上下各有2mm保護為宜）。
7、砌塊墻體裂縫
砌塊墻體易產生沿樓板的水平裂縫、底層窗臺中部豎向裂縫、頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。預防措施是：為減少收縮，砌塊出池后應有足夠的靜置時間（30～50d）；清除砌塊表面脫模劑及粉塵等；采用粘結力強、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設置心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。
8、墻面滲水
砌塊墻面及門窗框四周常出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。預防措施是：認真檢驗砌塊質量，特別是抗?jié)B性能；加強灰縫飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應在墻面抹灰前進行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細石混凝土）達到一定強度后進行。
9、層高超高
層高實際高度與設計高度的偏差超過允許偏差。預防措施是：保證配置砌筑砂漿的原材料符合質量要求，并且控制鋪灰厚度和長度；砌筑前應根據(jù)砌塊、梁、板的尺寸和規(guī)格，計算砌筑皮數(shù)，繪制皮數(shù)桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內逐皮調整。